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螺杆泵的使用及结构图介绍

浏览: 发布日期:2020-09-16 来源:螺杆泵生产厂家 作者:明杰泵阀

  螺杆泵采用双吸式结构,螺杆两端处于同一压力腔中,轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式,单独采用润滑油(脂)润滑,因而不受输送介质的影响。

  两螺杆间用一对同步齿轮驱动,螺杆齿面间并不接触,而留有一微小间隙,介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损(除冲刷外)。除一些小排量泵外(2W。W4。0以下),一般在泵体上都带有内流式安全阀,当排放压力超过额定值时,有一定保护作用。泵体上的进出口方向有二种,一为水平进,水平出;二为水平进,垂直向上出;用户可根据自已需要选择。

  螺杆泵按照国家标准GB11035-89<<船用电动双螺杆泵>>的规定生产的,通过泵体中主,从动螺杆的相互啮合,以及螺杆和泵体孔的配合,在泵体中形成一个个密封空腔,在螺杆转动时,这些密封空腔连续向前移动,推动密封腔中的液体到出口排出,实现输送液体的目的。

  螺杆泵有很强的自吸性能,多相混输时,含气率不高于80%,含沙量不高于500g/m3。外置轴承结构,采用独立润滑,可以输送各种非润滑性介质。螺杆泵采用同步齿轮驱动,二转子之间不接触,即使短时间空转也无妨。泵体带有加热套,可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质(一般颗粒直径小于0。12-0。2mm)。

  螺杆泵正确的选用材料,甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。

  螺杆泵双吸式结构,转子上没有轴向力。

  螺杆泵轴端采用机械密封或波纹管机械密封,具有寿命长,泄漏少,适用范围广的特点。

  螺杆泵的优点:

  1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。

  2、有很强的自吸性能,多相混输时,含气率不高于80%,含沙量不高于500g/m3.

  3、外置轴承结构,采用独立润滑,可以输送各种非润滑性介质。

  4、采用同步齿轮驱动,二转子之间不接触,即使短时间空转也无妨。

  5、泵体带有加热套,可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质(一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)

  6、正确的选用材料,甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。

  7、双吸式结构,转子上没有轴向力。

  8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封,具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。

  螺杆泵性能范围:

  1,最高工作压力4。0MPa 

  2,流量范围 1~2500m3/h 

  3,温度范围-20~340℃

  4,介质粘度 1~3000mm2/s,降低转速可达到106mm2/s 

  介质粘度对双螺杆泵性能影响较大,泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量,为保证泵能在较高效率下工作,在试验不充分时,建议按下列粘度条件选择转速:

  介质粘度cSt转速r/min 

  <4001500 

  400 ~1200 1000 

  1200~3600750 

  对于粘度更高的介质,所应选用螺杆泵的转速和驱动电机功率。

  螺杆泵应用举例

  1、油田:用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。

  2、造般业:用作船用装载泵,船底扫舱及污水处理,主机润滑泵,燃料油泵。

  3、石油化学工业 :用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。

  4、热电厂:用作重油、原油输送泵,主机润滑油泵。

  5、食品工业:用作洒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。

  螺杆泵结构图:

 


单螺杆泵结构图
 


双螺杆泵结构图



双螺杆泵剖面图


三螺杆泵结构动态图
三螺杆泵结构图


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江苏明杰螺杆泵生产厂家的设备广泛应用于各行各业;其优点:具有自吸能力;流量均匀连续,振动小,噪音低;对进入的气体和污物不太敏感;结构坚实,安装保养容易。缺点:螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。另外我厂还接受各种品牌的螺杆泵配件定制,如定子、转子、连接杆、万向节等。