螺杆泵配件——转子转速制约因素综合分析

　　在螺杆泵使用过程中， 螺杆泵配件转子转速的确定尤为重要，合理的转速应当与油井的工况和螺杆泵的结构参数相匹配，并且根据泵效的变化适时地对其进行调整。如果转速选择不当，一可导致油井抽空，发生烧泵问题，二可使泵效下降，三可缩短泵的经济使用寿命。下面针对影响螺杆泵转速的几个主要因素进行定量或定性分析，为控制决策提供依据。
 

　　油井渗透率对螺杆泵转速的影响

　　渗透率是决定 螺杆泵配件转子转速大小的首选因素，无论用户要求的日产量如何以及理论上优化出来的最佳转速结果如何，都必须首先服从泵的排液量小于等于油井的产液量这一前提条件，否则终有油井被抽空的时刻而导致 “烧泵”的后果。油井的产液量是动态变化的，而且受制因素复杂，目前我们采用两种方法确定这个参数，为转速控制提供依据。一是依据油井流入特性曲线 （即ＩＰＲ曲线）进行理论预测，二是采用定期的环空测量法或井底压力信号进行比较精确的井下液面测量来修正控制决策数据。前者在第３章已经进行了详细论述，下面对目前通常采用的井下液面测量方法进行简要介绍。

　　在前面关于单向流与两相流供液能力的理论计算中，涉及的有关参数是来自试井资料，这些数值不是一成不变的，在开采一段时间后，依此计算的结果不能真实反映油井的供液能力。解决这个问题的办法有两种。

　　井底压力信号的实时采集

　　在潜油螺杆泵井下机组的下端用螺栓连接一个传感装置，该装置内置压力传感器和温度传感器，这套装置日前给潜油螺杆泵采油系统添加的附加费用有 （４～５）万元之多，令用户难以接受，除了有心理因素之外，更主要的因素是潜油螺杆泵采油系统的使用寿命和应用面。如果系统的寿命稳定在１２个月以上，每年有一千套以上投入使用，监测系统的价格也会大幅度下调，其综合效益就会反映出来。更重要的是这种测控手段是对井况的实时测量，对系统可以做到实时在线监控和保护，是潜油螺杆泵采油技术的发展趋势。
 

　　油井动液面的环空测量法

　　环空测量法是采用一种声波测定器，测量从地面到油井中套管环形空间中的液面距离。该测定器采用现代模拟数据技术，能获取并把声反射记录到记录仪纸带上。它还采用了双通道设计，在低频率通道上读液面；而测取油管接箍时，则利用自动增益控制技术，减去从地面到液面的接箍计数，并记录到第二通道上。它还能选择接箍放大式和过滤式响应数，来读取剧烈的上接箍反射，或低压深井中下面的所有接箍反射。

　　该测定器的另一个特点是采用了双通道增益选择自动操作方式，能在声脉冲形成之前自动获取、处理噪声数据，还可预选真增益。

　　分析结果被打印到用于输入液面深度、套管压力和套管压力梯度的纸带上。油井含气时，可使用单独的计算机软件来确定井下压力。操作人员把油井数据输入到软件中，并通过程序计算井底流动压力、产量和最大生产能力。