螺杆泵分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵，下面小编将为大家分别介绍每种螺杆泵的基本工作原理和其特点：

　　

　　概述：

　　螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。

　　单螺杆泵工作原理：

　　螺杆装入衬套后，螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室，同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室当螺杆旋转时，靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大，形成负压，在压差的作用下液体被吸入工作室。随着螺杆的继续转动，工作腔容积不断增至最大后，这个工作室封闭，并将液体沿轴向推向压出室。与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体，因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。

 

　　单螺杆泵的特点：

　　单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：

　　1、能输送高固体含量的介质;

　　2、流量均匀压力稳定，低转速时更为明显;

　　3、流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性;

　　4、一泵多用可以输送不同粘度的介质;

　　5、泵的安装位置可以任意倾斜;

　　6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品;

　　7、体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。

　　双螺杆泵工作原理：

　　双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的。

 

　　双螺杆泵特点：

　　1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。 

　　2、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3。 

　　3、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。 

　　4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。 

　　5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质。 

　　6、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。 

　　7、双吸式结构，转子上没有轴向力。 

　　8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。 

　　三螺杆泵工作原理：

　　三螺杆泵是转子式容积泵，它是利用螺杆啮合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口。

 

　　三螺杆泵的特点:

　　1. 螺杆与泵套接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用;

　　2.可实现液、气、固体的多相混输;

　　3 .泵内流体流动时容积不发生变化，没有串流搅动和脉动;

　　4. 弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗;

　　5.输入介质粘度可达 50000Mpa · s 含固量可达 50% ;

　　6.流量与转速正比，借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。