单螺杆泵属容积式转子泵,它是由泵内螺杆齿形与泵套形成的若干密封腔的位移来吸入和排出液体的。单螺杆泵内两个相邻密封腔间没有理论泄漏通道的称为严格密封型单螺杆泵,反之为非严格密封型单螺杆泵。
椐目前的实际应用及有关资料显示,单螺杆泵的应用范围很广,它的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、体积小、工作可靠。突出的优点是输送介质时不形成涡流、可输送粘度范围宽广的各种介质,既可以输送各种粘度的润滑性或腐蚀性介质,也可以输送各种粘度的非牛顿液体,还可以气液混输、固液混输。它广泛应用于海上平台工程、石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、制糖、军工和污水处理等工业部门。
螺杆泵可以输送任何介质。当然不是说某一种单螺杆泵可输送所有的介质,而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择单螺杆泵的不同类型。单螺杆泵按螺杆数目通常分为单螺杆泵、双、单螺杆泵和五螺杆泵,各有优点,在推广应用螺杆泵时必须有选择,只有充分利用其各自的特点,才能更好的实现节能、节材、增效益或满足某种特殊要求。
单螺杆泵拆卸步骤:
1、单螺杆泵与电机脱离,排空介质(防止电机,有毒介质伤人);
2、拆卸单螺杆泵排出体;
3、拆卸单螺杆泵定子,必要时按泵轴方向盘动轴作辅助;
4、拆卸转子及中间轴;
5、拆卸传动轴和轴封;
6、长期不用的单螺杆泵,要作防锈处理,方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面,包括轴表面,填料壳体内腔等,并进行润滑。
单螺杆泵装配时,注意事项:
1、装配时应将单螺杆泵零件仔细清洗,检查,损坏的零件应更换;
2、传动轴两万向接头装配时,应检查密封圈有否损坏,在空腔内填充润滑脂;
3、正确安装的轴承使轴转动灵活,无卡阻现象。
4、轴封安装:填料函安装时,应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内,便于扳手调整螺栓;
5、排出体压紧固定时,螺母拧紧应均匀一致;
6、机械密封安装应小心,摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂;
7、安装定子时,用润滑油涂抹转子,定子内腔表面,有利于定子安装;
8、安装装配时,联轴器安装偏差:△Y≤0.2mm,△α≤30。
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