单螺杆泵应用范围和检查检修工作

　　单螺杆泵主要由一根主动螺杆（简称主杆）、两根从动螺杆（简称从杆）和包容三根螺杆的泵套组成，主杆螺纹为凸型双头，从杆螺纹为凹型双头，二者螺旋方向相反。
 

　　
　　单螺杆泵的用途及应用范围：
　　
　　可以在供热设备中用做然后泵和输送泵。在输油系统中作输送及加油泵。在机械工业中可以用做液压泵，润滑泵和遥控马达泵。
　　
　　在化学石油化工和食品工业中可以用做供液泵。在船舶上用做输送泵、增压泵、燃油喷射和润滑油泵以及船用泵。广泛应用于石油、电力、化纤、船舶、冶金、玻璃、机械、机床、公路等各行各业。
　　
　　适用于输送燃料油、液压油、润滑油、沥青、原油及其它类似油的润滑性液体。
　　
　　单螺杆泵特点：
　　
　　(1)压力和流量范围广泛，流量范围0.2～600m3/h最高工作压力可达6.3MPa；
　　
　　(2)运送液体的种类和粘度范围宽广；
　　
　　(3)因为单螺杆泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
　　
　　(4)吸入性能好，具有自吸能力；
　　
　　(5)流量均匀连续，振动小，噪音低；
　　
　　单螺杆泵的检查检修内容如下：
　　
　　1.检查缸套巴氏合金，如果缸套与螺杆之间的间隙超标，应对缸套重新浇铸巴氏合金。
　　
　　2.螺杆的检修，保证螺杆表面光滑无毛刺。铜套的检修，铜套与螺杆轴的配合良好，盘车转动应轻松自如，否则应对铜套铜套研磨，或对缸套内壁刮研，使之符合要求。
　　
　　3.轴封的检修，填料选择适当，装填方式正确，如果轴封为机械密封，应按相应的要求进行检修。
　　
　　4.对中找正，将百分表卡在找正架上，再把找正架固定在靠背轮上，表针打在另一靠背外径上，误差应在规定范围之内，一般为0.05~0.10mm.试车，运转平稳，无杂音，无异常振动，不超电流，流量、压力平稳，满足生产需要，则为合格。