螺杆泵启动注意事项
1、实验电机转向是不是正确(与泵体上标明的方向)，实验时刻要短避免使泵内部转变对磨部件因无液光滑而干磨损坏；
2、翻开排气阀使液体充溢整个泵体，待满后封闭排气阀；
3、查看各部位是不是正常；
4、高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以确保各部件受热均匀。
二、螺杆泵启动：
1、封闭泵出口阀门；
2、全开泵进口阀门；
3、起动电机，调查泵工作是不是正常；
4、调理出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应经过调理出口阀门开度使泵在功能参数表所列的额定点上工作，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应经过调理出口阀门开度；丈量泵的电机电流，使电机在额定电流内工作，否则将形成泵超负荷工作（即大电流工作，至使电机烧坏）调整好的出口阀门敞开大与小和管路工况有关；
5、查看轴封走漏状况，正常时机械密封走漏应小于3滴/分；
6、查看电机，轴承处温升≤80℃。
1、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。
2、螺杆泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。
3、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
4、保存好每零件和调换相同零件，在拆检螺杆泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。
5、螺杆泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。
