1.启动前的检查
为了保证螺杆泵的安全运行，在螺杆泵启动前，应对整个机组作全面的检查，发现问题，及时处理。检查内容有以下几项。
（1）电动机和水螺杆泵固定是否良好，螺钉及螺母有无松动脱落；
（2）检查各轴承的润滑油是否充足，润滑油是否变质；
（3）如果是第一次使用或重新安装的水螺杆泵，应检查水螺杆泵的转动方向是否正确；
（4）检查吸液池及滤网上是否有杂物；
（5）检查填料箱内的填料是否发硬；
（6）检查排液管上的阀门启闭是否灵活；
（7）检查电动机的电气线路是否正确；
（8）检查机组附近有无妨碍运转的物体。
2.启动前的准备
经过全面检查，确认一切正常后，才可作启动的准备工作。应有以下几项工作。
（1）关闭排水管路上的阀门，以降低启动电流；
（2）打开放气旋塞，向水螺杆泵内灌水，同时用手转动联轴器，使叶轮内残存的空气尽可能排出，直至放气旋塞有水冒出时，再将其关闭；
（3）大型水螺杆泵用真空螺杆泵抽气灌水时，应关闭放气旋塞及真空表和压力表的旋塞，以保护仪表的准确性。
3.启动
完成以上准备工作后，便可启动螺杆泵。启动后待水螺杆泵转速稳定，电流表指针摆动到指定位置，这时再把真空表及压力表的旋塞打开，并慢慢开启出口阀门，水螺杆泵进人正常运行。与此同时还应将水封管的阀门打开。
螺杆泵启动后空转时间不能太长，通常以2～4min为限，如果时间过长，水的温度就会升高，可能导致汽蚀现象或其他不良后果。
4.停车
在停车前应先关闭压力表和真空表阀门，再将排水阀关闭，这样在减少振动同时，可防止液体倒灌。然后停转电动机，关闭吸人阀、冷却水、机械密封冲洗水等。
（1）螺杆泵装置在停车后，仍然要做好清洁工作；
（2）在寒冷季节，特别是在室外的螺杆泵，在停车后应立即放尽螺杆泵内液体，以防结冰，冻裂螺杆泵体；
（3）备用螺杆泵，应定期启动一次。
