螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵(见泵)。螺杆泵按螺杆数目分为螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。
这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机，那么螺杆泵的主要零部件的材料如何选择：
螺杆泵的主要零部件的材料应根据所输送介质的化学、物理性能和泵的压力不同来选择：
（1）过流零部件（吸入室、排出室、密封箱等）可选用铸铁、铸钢和不锈钢等材料；
（2）轴选用45优质碳素钢、40Cr合金结构钢或不锈耐酸钢等材料；
（3）转子可选用40Cr、45钢、38CrMoAl、1Cr18Ni12Mo12Ti等材料；
（4）转子的材料主要应根据介质特性来选择，常用材料有天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁晴橡胶（NBR）、聚氨酯橡胶（UR）、乙丙橡胶（EPM）、氟橡胶（FPM）、氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）等。
