螺杆泵的选择原则与操作方式

　　1、使所选螺杆泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
　　
　　2、必须满足介质特性的要求。
　　
　　对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的螺杆泵，要求轴封可靠或采用无泄漏螺杆泵，如磁力驱动螺杆泵、隔膜螺杆泵、屏蔽螺杆泵 对输送腐蚀性介质的螺杆泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如不锈钢耐腐蚀螺杆泵，工程塑料磁力驱动螺杆泵等。

 

　　
　　对输送含固体颗粒介质的螺杆泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
　　
　　3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
　　
　　4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
　　
　　5、离心螺杆泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
　　
　　螺杆泵的选择原则与操作方式
　　
　　知道螺杆泵选型的基本依据
　　
　　螺杆泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
　　
　　1、流量是选螺杆泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出螺杆泵正常、最小、最大三种流量。选择螺杆泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
　　
　　2、装置系统所需的扬程是选螺杆泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型(点击查看水螺杆泵扬程计算方法)。
　　
　　3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适螺杆泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用螺杆泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据(点击查看粘度对离心螺杆泵性能曲线的影响)。
　　
　　4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

 

　　
　　5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、螺杆泵的位置是固定的还是可移的。
　　
　　螺杆泵的选择原则与操作方式
　　
　　选螺杆泵的具体操作
　　
　　1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的螺杆泵。
　　
　　2、根据液体介质性质，确定清水螺杆泵，热水螺杆泵还是油螺杆泵、化工螺杆泵或耐腐蚀螺杆泵或杂质螺杆泵，或者采用无堵塞螺杆泵。安装在爆炸区域的螺杆泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。
　　
　　3、根据流量大小，确定选单吸螺杆泵还是双吸螺杆泵；根据扬程高低，选单级螺杆泵还是多级螺杆泵，高转速螺杆泵还是低转速螺杆泵、多级螺杆泵效率比单级螺杆泵低，如选单级螺杆泵和多级螺杆泵同样都能用时，首先选用单级螺杆泵。
　　
　　4、确定螺杆泵的台数和备用率：
　　
　　对正常运转的螺杆泵，一般只用一台，因为一台大螺杆泵与并联工作的两台小螺杆泵相当，（指扬程、流量相同），大螺杆泵效率高于小螺杆泵，故从节能角度讲宁可选一台大螺杆泵，而不用两台小螺杆泵，但遇有下列情况时，可考虑两台螺杆泵并联合作：
　　
　　流量很大，一台螺杆泵达不到此流量。
　　
　　对于需要有50%的备用率大型螺杆泵，可改两台较小的螺杆泵工作，两台备用（共三台）
　　
　　对某些大型螺杆泵，可选用70%流量要求的螺杆泵并联操作，不用备用螺杆泵，在一台螺杆泵检修时，另一台螺杆泵仍然承担　生产上70%的输送。
　　
　　对需24小时连续不停运转的螺杆泵，应备用三台螺杆泵，一台运转，一台备用，一台维修。
　　
　　5、一般情况下，客户可提交其“选螺杆泵的基本条件”，由我们连宇予予选型或者推荐更好的螺杆泵产品。或者关于螺杆泵的各类产品以及相关问题可关注下方微信公众账号留言给我们哦！
　　
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