单螺杆泵的工作原理及使用

　　单螺杆泵又称为摩伊诺 （ Moyno） 泵 ， 是一种内啮合的密闭式容积泵,目前 ， 单螺杆泵在国内应用不多 ， 但在国外的石油化工 ＼ 食品 、 纺织 、 医药和装饰等行业得到了广泛应用 。 单螺杆泵能输送各种粘度的液体、 固体流体混合物 、 含有纤维状物料的液体 、 夹杂有气体和泡沫的液体等。 单螺泵工作平稳， 没有脉动或紊流 ， 有 自 吸能力 。

 

　　
　　单螺杆泵主要由螺杆、 泵套和方向联轴节组成。 泵套常用橡胶制成， 泵套的内腔为双头内螺纹， 泵套螺纹的导程等干螺杆螺距的 2 倍 沙pT 一 入 ） ， 螺杆及泵套的螺纹旋向相同 。
　　
　　万向联轴节将传动轴的加回转运动变成螺杆的复合运动 。
　　
　　螺杆是由半径为 R 的圆， 以螺距为 t 作偏心距为 e 的螺旋运动而形成。 泵套内表面为双头内螺纹， 它由长圆形横截面绕轴线转动并作轴向移动而形成。 当将螺杆装入泵套后 ， 泵套内表面与螺杆表面之间必将产生空间 ， 当泵正常工作时， 这些空间中将充满物料。 在泵正常工作时， 螺杆连续不断地转动 ， 而泵套是固定不动的 ， 就螺杆与泵套某一横截面而言 ， 螺杆圆形截面在泵套长圆形截面中的相对位置是变化的 ， 使螺杆表面与泵套内表面问的空间容积发生变化， 而单螺杆泵就是靠这个空间容积的变化来输送物料的 （ 见图 2 - 4 - 7 ） 。
 

图 2 - 4 - 7 

　　
　　图 2 - 4 - 7 为单螺杆的工作示意图 ， 囹中 45 ”、 90o 、 135”位置的下部液体完全被封闭（ 这种液体被封闭的情况称为液力封闭 ） 。 液体封闭的两端的线即为密封线 ， 密封线随着螺杆的旋转而移动， 液体即 由吸入侧被送往压出侧。 螺杆螺旋的峰部越多 ， 也就是液力封闭数越增加 ， 泵的排出压力就越高。
　　
　　图 2 - 4 - 7 的 A B 点为螺杆和泵套的啮合点 ， 从轴向看 ， 就形成了密封线接触。 由 于密封线的作用 ， 螺杆和泵套组成了～串独立的腔室。 螺杆运动时 （ 作行星运动 ） ， 密封腔在轴向沿螺旋线作轴向移动， 按照旋向向前或向后输送液体。 由于螺杆是 由 金属材料制成的 ，
　　
　　泵套是由弹性材料制成的 ， 所以两者组成的密封很容易在入 口管路获得高真空度， 使泵具有自 吸能力 ， 甚至在气、 液混输时也能保持。
　　
　　这种由弹性元件和非弹性元件的材料组合 ， 在输送含磨料的介质时， 更显出其优越性。实践证明 ， 对此种组合 ， 输液元件的磨损比纯金属组合要小。
　　
　　单螺杆泵的入口面积和出 口面积及腔室中任一横截面积的总和始终是相等的 ， 液体在泵内没有局部压缩作用 ， 从而可以确保连续、 均衡＼ 平稳地输送液体。

 

图 2 - 4 - 8
 

　　
　　单螺杆泵内液流的运动情况见图 2 - 4 - 8 。 上图是一个完全密封腔室 ； 中图是当转子转动 90o后 ， 腔室按转向移动到泵的压力侧 ， 同时下一个腔室又在吸入侧产生 ； 下图为转予转过 18O” 以后的位置。 这个连续输液的过程 ，以连续不断地打开和关闭腔室而实现。
　　
　　单螺杆泵的螺杆及泵套的杨截面见图 2 一4 - 9 图中 d 为螺杆直径， 叁 为偏心距， D为泵套外径。 螺杆以偏心距 e 绕泵轴中心线转动。 M 点是转动中心， MI 点是螺杆圆截面的实际中心线， MI 线是一条螺旋线， 与螺杆的轴心线偏离一个偏心距 《 ， 是绕轴心线边旋转边沿着轴向移动而形成的 ， 因此螺杆表面呈正弦曲线。