螺杆泵抽油有其自身的特点,搞清螺杆泵抽油的影响因素以及影响程度是用好管好螺杆泵的关键。影响螺杆泵抽油的主要因素有砂、蜡、气的影响;井深、温度、压头的影响;螺杆泵定子寿命的影响;井况的影响;操作管理规范程度的影响等。
螺杆泵油井工作受砂、蜡、气的影响
(1)油井出砂对螺杆泵采油的影响。
油井在生产过程中,大部分井都出砂。不同的井出砂量不同,同一口井地层压力梯度、采液指数、流体粘度等不同,出砂程度则不同。砂粒随液体由油层进入井眼,就是防砂技术再完备,砂进泵也是难免的。虽然螺杆泵对出砂有较好的适应性,但在连续不断的运转中,砂粒对转子和定子长期磨损,同样使定、转子表面破坏,使螺杆泵使用寿命缩短。对于定子和转子材料较好的螺杆泵可适应含砂高达20%以上的出砂井,出砂量大的井停抽时应处理后再启抽。
(2)油井结蜡对螺杆泵采油的影响。
一般原油含有石蜡质、胶质、沥青质,只是不同油井含蜡量不同。当原油从井底通过螺杆泵沿油管举升到地面的过程中,原油(或油气水)温度随地层温度逐渐降低而降低。当达到蜡的初始结晶温度时,蜡质从油液中析出,并粘结在油管壁和抽油杆上。预防油井结蜡,是保证螺杆泵采油井长期正常运转的重要措施,因此要制定合理的清防蜡措施。
(3)游离气对螺杆泵采油的影响。
螺杆泵抽油,由于进液、排液都是连续进行,不会发生气锁现象,能够适应于相对气液比较高的油井。正常抽油时气液比越高,泵效就越低,造成产液量波动或产量下降。
如果气液比过高,将有大量气体进入泵内,对定子橡胶造成气浸溶胀,增加摩擦扭矩后,产生大量热又不易被含气量较高的流体带走,引起泵温升高;同时引起定转子得不到充分润滑,易损坏定子和转子。
螺杆泵油井工作受泵深、温度、压头的影响
(1)泵深对螺杆泵采油的影响。
下泵越深,要求的举升压头越大,同时管柱及杆柱受力越大,对杆、管的强度要求也越高。要求泵定子和转子不但要有足够的刚度,还要提高泵定转子的承压能力,保证密封不漏失。下泵越深,地层温度越高,对定子的耐温要求也高。
(2)温度的影响。
目前多数螺杆泵定子耐温能力达到80℃以上。高温橡胶耐温可超过120℃。若地层温度超过橡胶许用温度,定子会加快损坏,降低螺杆泵的性能指标,大大降低使用寿命。橡胶温度越高,定、转子间的摩擦力增加量就越大,使系统工况变差。另外,油井温度高,使油流特性变好、结蜡减缓、粘度降低、油流沿程损失降低,使泵的举升压头降低。油井温度高对螺杆泵有好的一面,也有坏的一面。综合分析,不利因素占的比例大。
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